鋼繩芯輸送帶作為生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備,長(zhǎng)期處于惡劣工況、高負(fù)荷及連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致其損傷頻率居高不下。一旦發(fā)生損傷而未及時(shí)更換,易引發(fā)斷帶事故,致使價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至上百萬(wàn)元的設(shè)備在短短數(shù)分鐘內(nèi)全面損毀。此外,斷帶事故發(fā)生后,產(chǎn)線往往需要經(jīng)歷漫長(zhǎng)的停機(jī)檢修與繁復(fù)的恢復(fù)流程,不僅帶來高昂的維修成本,更會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)與經(jīng)濟(jì)效益,造成巨大的直接與間接損失。
河南某鋼鐵企業(yè)輸送帶斷裂事故
河南某鋼鐵企業(yè)曾發(fā)生一起因輸送帶接頭滑移導(dǎo)致的跑偏與撕裂事故。該事故不僅造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,更致使生產(chǎn)線全線停產(chǎn)數(shù)日,帶來了巨大的直接與間接經(jīng)濟(jì)損失。
山西某礦業(yè)有限公司輸送帶事故
山西某礦業(yè)企業(yè)曾因輸送帶內(nèi)部鋼纜斷裂,引發(fā)帶體撕裂事故。造成生產(chǎn)中斷26小時(shí)和巨大經(jīng)濟(jì)損失。
造成眾多事故的原因
鋼絲繩芯勞損:長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致鋼絲繩芯疲勞磨損,嚴(yán)重時(shí)鋼絲裸露,易引發(fā)斷帶。
接頭失效:硫化接頭處的鋼絲繩非剛性連接,在受力不均時(shí)易產(chǎn)生位移,導(dǎo)致撕裂。
異物劃傷:物料中的尖銳異物是造成輸送帶縱向撕裂的主要誘因之一。
皮帶跑偏:嚴(yán)重跑偏會(huì)使皮帶在側(cè)邊折疊,并與托輥支架等結(jié)構(gòu)件摩擦,被割裂。
堵料:轉(zhuǎn)接溜槽設(shè)計(jì)過小或堵塞,使大塊物料或雜質(zhì)卡阻,瞬間壓力可撕毀輸送帶。
部件掉落:中間托輥等部件脫落時(shí),輸送帶在重載下會(huì)直接壓覆于支架上,被其邊緣“鏟切”而撕裂。
輔助設(shè)備故障:振動(dòng)器襯板、粉碎機(jī)錘頭等附件安裝不當(dāng)或松動(dòng)脫落,也會(huì)內(nèi)部沖擊并劃傷皮帶。
因此,提高輸送帶運(yùn)輸可靠性、科學(xué)預(yù)測(cè)輸送帶的惡化趨勢(shì)并準(zhǔn)確評(píng)定輸送帶服役壽命,對(duì)保障輸送帶裝備的安全及可靠運(yùn)行有重要的意義。
科學(xué)檢測(cè) 護(hù)航生產(chǎn)安全
在科技快速發(fā)展的浪潮中,洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力,行業(yè)不斷進(jìn)步。
自主研發(fā)出輸送帶多模態(tài)融合AI智能安全監(jiān)控系統(tǒng),通過AI視覺圖像探傷+全磁檢測(cè)模式對(duì)輸送帶進(jìn)行雙重同步檢測(cè),為各大企業(yè)安全生產(chǎn)筑起堅(jiān)不可摧的防線,助力企業(yè)高效運(yùn)營(yíng),安全無憂。
該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在正常生產(chǎn)的同時(shí),對(duì)輸送帶鋼繩芯接頭位移/斷帶/鋼芯損傷等各類型損傷進(jìn)行全方位、無間斷監(jiān)控的安全監(jiān)測(cè)。
輸送帶多模態(tài)融合AI智能安全監(jiān)控平臺(tái)
還能夠運(yùn)用先進(jìn)的預(yù)測(cè)分析技術(shù),科學(xué)預(yù)判輸送帶性能的潛在惡化趨勢(shì),有效延緩設(shè)備的過早報(bào)廢,為企業(yè)帶來了成本降低與效益提升的雙重紅利。
該系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確捕捉輸送帶鋼繩芯接頭的微小位移、隱蔽鼓包、異物侵?jǐn)_、跑偏跡象,乃至縱向撕裂、橫向斷帶、鋼繩芯內(nèi)部細(xì)微損傷及表面磨損等復(fù)雜狀況,確保每一細(xì)節(jié)盡在掌握。
系統(tǒng)還能夠在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)各輸送帶全磁無損檢測(cè)和AI視覺識(shí)別損傷及定位,一鍵啟停檢測(cè)、綜合故障顯示、故障復(fù)位、損傷報(bào)警、實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)顯示等功能,實(shí)現(xiàn)365天*24小時(shí)無人值守檢測(cè)。
上圖為某礦安裝運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),客戶在工控主站、可以查看鋼絲繩的損傷記錄,了解損傷變化趨勢(shì)。
通過存檔數(shù)據(jù),幫助企業(yè)建立起長(zhǎng)效輸送帶實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)制,為智慧礦山智能化管理提供科學(xué)依據(jù)。